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很多客戶通過我們的網(wǎng)站來電話咨詢?nèi)詣诱村a機電烙清洗方案,那么今天小編就來講解下全自動沾錫機電烙清洗方案。在無鉛焊接過程中,有時會出現(xiàn)焊頭不粘錫的問題,除了焊頭本身的質(zhì)量、溫度過高、清洗方法不正確等可能是導致焊頭不粘錫的原因。接下來是詳細的分析。
電頭不粘錫原因:
1、選擇溫度過高,容易使錫表面的尖端劇烈氧。
2、使用前不會沾錫吃錫。
3、使用不正確或有缺陷的清潔方法。
4、用不純凈的焊料或助焊劑在導線上中斷。
5、當工作溫度超過350℃且停止焊接超過1小時時,無鉛焊頭上的錫量太少。
6、“干燒”電烙鐵頭,如:不使用焊接臺,而表面的電烙鐵頭無錫,會造成電烙鐵頭的快速氧化。
7、所使用的焊劑具有高腐蝕性,這導致尖端的快速氧化;
8、使用中性活性助焊劑,不要總是清潔尖端上的氧化物。
與有機物接觸,如塑料、潤滑劑或其他化合物。
不粘錫溶液
1,通常的處理方法是:用刀刮掉電尖的氧化層,暴露于空氣中的銅氧化。然后,把它蘸在松香盒里,蘸在錫里,就可以正常使用了。但是,這種方法并沒有完全去除,同時,長期刮擦,針尖會變薄,影響傳熱,導致溫度下降,甚至損壞針尖。
2、快速有效的處理方法是:握持電烙鐵手柄,將氧化鐵尖放入裝有酒精的容器中,1~2分鐘取出后,氧化物將徹底清除干凈,尖端看起來嶄新。這是因為氧化銅和酒精加熱,產(chǎn)生化學反應,而銅的還原,對尖端沒有腐蝕作用。
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